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北京機械加工廠如何對機械密封件進行正常工作和維護?


北京機械加工廠對機械密封件正常的工作和維護:


一、發動前的準備工作及注意事項:

(1)全面查看機械密封,以及隸屬設備和管線設備是不是完全,是不是符合技能請求。

(2)機械密封發動前進行靜壓實驗,查看機械密封是不是有走漏景象。若走漏較多,應查清因素設法消除。如仍無效,則應拆卸查看并重新設備。通常靜壓實驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

(3)按泵旋向盤車,查看是不是輕捷均勻。如盤車吃力或不動時,則應查看設備尺寸是不是過錯,設備是不是合理。


2、設備與停運:

(1)發動前應堅持密封腔內充溢液體。關于運送凝結的介質時,運用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。發動前有必要盤車,以避免俄然發動而形成軟環碎裂。

(2)關于運用泵外封油體系的機械密封,應先發動封油體系。泊車后最后中止封油體系。

(3)熱油泵停運后不能馬上中止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以中止冷卻水,避免損壞密封零件。


3、工作:

(1)泵發動后若有輕微走漏景象,應觀察一段時間。如連續工作4小時,走漏量仍不減小,則應停泵查看。

(2)泵的操作壓力應平穩,壓力動搖不大于1公斤/平方厘米。

(3)泵在工作中,應避免發作抽暇景象,避免形成密封面干沖突及密封損壞。

(4)密封狀況要常常查看。工作中,當其走漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封設備。


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