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北京機械加工廠復合材料的加工特點


北京機械加工廠復合材料的加工特點:


一、熱塑性樹脂基復合資料

熱塑性樹脂基復合資料機械加工的基本加工特色是:

1、加工時加冷卻劑,以防止過熱,過熱會使工件熔化;

2、選用高速切削;

3、切削刀具要有足夠容量的排屑槽;

4、選用小的背吃刀量和小的進給量;

5、車刀應磨成必定的傾角,以盡量減少刀具切削力和推力;

6、熱塑性復合資料鉆孔運用麻花鉆;

7、應選用碳化鎢或金剛砂刀具,或用特別的塑料用高速鋼刀具;

8、工件有必要適當支承(背部墊實),以防止切削壓力形成的分層;

9、精密機械加工時,要考慮塑性回憶和加工車間的室溫;

10、刀頭和刀具要尖利,鈍刀具會增加工件上的切削力。


二、金屬基復合資料

金屬基復合資料(MMC)的最大特色是成型功能好,一次成型后已基天性滿意運用請求。可是跟著復合資料運用領域的擴展,特別是MMC在工業及宇航領域中的運用,對這種資料的加工和精加工日趨主要。例如美國制作的大型SiC/Al板材,需選用噴水切開并用規范鋼連接件固定在金屬基復合資料梁上,戰術導彈上用的體積百分比為25%SiC顆粒增強2124鋁基復合資料的擠壓毛坯有必要選用金剛石刀具加工后才干運用,這么就相應產生了水切開、鉆孔、車削等二次加工工藝。      

傳統的切開、車削、銑削、磨削等工藝通常都可用于MMC,可是刀具磨損較嚴峻,通常跟著增強資料體積分數和尺度的增大而加重。且大顆粒或纖維反抗掉落的才能較強,因而刀具所受應力較強。因而,關于一些單纖維增強的MMC,通常有必要用有金剛石尖或鑲嵌有金剛石的刀具。關于短纖維或粒子復合資料,有時也選用碳化鎢或高速鋼東西。增強體的強度對刀具的磨損也有影響。通常增強體的強度越高,切削加工就越困難。研討發現,碳化硅晶須增強的鋁基復合資料要比其它鋁基復合資料難加工。關于大都MMC,運用鋒利的刀具,適宜的切削速度,大量的冷卻/潤滑劑和較大的進刀量,能夠得到極好的效果。通常來說,金剛石刀具要比硬質合金及陶瓷刀具好,可更適用于高速車削。反過來,假如運用碳化物刀具,若車削速度低,則刀具壽命長。線鋸也可用來割MMC,但通常速度較慢,只能切直線。


三、玻璃鋼

玻璃鋼是玻璃纖維增強熱固性樹脂基復合資料的俗稱,屬難切削資料。玻璃鋼有酚醛樹脂基、環氧樹脂基、不飽和聚酯樹脂基等。玻璃纖維填料的主要成分是SiO2,堅固耐磨,強度高,耐熱,比木粉作填料的塑料可切性差。樹脂基體不一樣,可切削性也不相同。環氧樹脂基比酚醛樹脂基難切削。實驗證實,切削玻璃鋼的刀具資料以高速鋼磨損最嚴峻,P類及M類硬質合金磨損也大,以K類磨損最小。K類中又以含鈷量起碼的K10最耐磨損,而用金剛石或立方氮化硼刀具切削加工玻璃鋼,可大大提高出產功率。挑選刀具幾許參數時,對玻璃纖維含量高的玻璃鋼板材、模壓資料和環繞資料,使r0=20~25°;對纖維環繞資料,使r0=20~30°。因為玻璃鋼回彈性較大,后角要選大值,使a0=8~14°;副偏角小些,可降低表面粗糙度,精車時為6~8°。加工易脫層、起毛的卷管和纖維環繞玻璃鋼,應選用6~15°刃傾角。切削時v=40~100m/min,f=0.1~0.5mm/r,aP=0.5~3.5mm,精車時aP=0.05~0.2mm。


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